坦助®智管平台·SMOM 签约某热管理企业 MES 项目，共建 IATF 16949 质量追溯体系
项目围绕散热器等热管理产品的生产场景，以“一物一码全生命周期追溯、设备数据采集、ERP 系统集成”为核心，采用三期实施、里程碑付款的方式推进，实现质量问题分钟级定位。
近日，坦助®智管平台·SMOM 与某热管理科技企业完成 MES 系统建设项目签约。该企业专注散热器等热管理产品的生产，随着行业合规要求趋严及主机厂对质量追溯能力的要求提升，亟需建立覆盖全流程的数字化生产管理系统。
建设目标
- 合规与追溯：满足 IATF 16949 质量体系要求，实现“一物一码”全生命周期追溯，质量问题分钟级定位
- 设备互联：完成关键设备数据采集，实时监控设备状态与工艺参数
- 系统协同：MES 与金蝶 ERP 无缝对接，工单、物料、报工数据自动同步
- 生产防错：建立工序防呆机制，杜绝漏序、错序，降低质量风险
- 长期可扩展：支持后续设备、产线、基地的快速扩展
实施策略：整体规划、分步实施、效果绑定
项目采用“三期实施、里程碑付款”的方式，每期交付明确价值：一期完成基础平台搭建与 ERP 集成；二期实现样板产线质量透明化，核心设备接入并自动采集质量数据；三期推进剩余核心设备滚动接入，完成 OEE 分析与全员培训。
核心能力
- 编码体系直接复用金蝶 ERP 物料编码作为产品唯一标识，工单下发后预生成 SN 码并绑定
- 焊接、清洗、组装、气密测试、包装等关键工序自动采集工艺参数，参数超差自动报警并锁定
- 支持按 SN 码、工单号、物料批次、设备号、时间段组合追溯，输入原料批次即可定位全部相关成品，实现精确召回
- 新设备通过 OPC UA / Modbus TCP-IP 直连，老旧设备通过串口服务器与采集网关接入，无接口设备人工补录并辅以防错验证
该项目的落地，将进一步验证 SMOM 在汽车供应链热管理细分领域的适配能力，也为同类型企业提供可复制的追溯与数采实践路径。