钣金厂老板的烦恼：订单总延期、库存老不准？SMOM 三重管控让生产告别“救火”
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行业洞察
钣金厂老板的烦恼：订单总延期、库存老不准？SMOM 三重管控让生产告别“救火”
钣金加工企业普遍面临生产计划难执行、库存数据不准、过程不透明等六大痛点。坦助®智管平台·SMOM 以“管计划、管生产、管成本”三重管控，帮助制造企业提升交付准时率、降低库存成本。
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ERP+MES+WMS 一体化自研平台，打通订单、生产、库存全流程，支持按业务定制共创
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核心能力：销售订单→MRP运算→生产工单→工序报工→成品入库
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集成优势：无需多系统对接，数据零延迟同步
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批次级（流转卡）：大批量、单件价值低的场景，整批流转、按批追溯（轴承压铸、热处理）
单件级（一物一码）：需要单件追溯与售后追责的场景，工单绑定唯一码（机械制造、汽车零部件）
任务级（简易计量）：管理基础较薄、先解决「有没有」的场景，计件报工、按任务结算（电子装配）
深耕离散制造：钣金、机加工、压铸、装配、电子制造等离散行业，懂行业更懂痛点
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增值服务：数字化诊断报告、管理优化建议、员工技能培训
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核心架构完全自主研发；实施阶段通过快捷配置直接适配现场实际流程，多数场景无需二次开发，避免「改流程去迁就软件」或昂贵漫长的二开。
数据与源码自主可控
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自主研发：从底层架构、业务引擎到核心算法全部自研，已取得国家软件著作权登记
配置化适配：字段、单据、审批流、报表与看板可按业务配置，不动核心代码
贴合现场：按车间实际工序与流转方式配置，不做「削足适履」的流程改造
持续演进：业务变化时可随需调整配置，不被一次性定制方案锁死
核心产品体系
坦助®智管平台·SMOM：一个平台，生产执行、质量追溯、仓储物流、设备数采模块按需组合
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坦助®智管平台·SMOM 覆盖生产执行、质量管理、仓储物流、业务协同、数据决策五大类场景
项目案例
坦助®见证200+制造企业的数字化转型之路——选择坦助科技（Tanzup Technology），选择成功
某新材料制造企业
新材料实施周期: 1 个月（上线试运行）
某新材料企业工厂全流程数字化项目
坦助®为某新材料企业建设全流程数字化项目，打通订单/采购/生产/质量/库存/财务全链路，实现过程透明与数据实时可视。
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某电力设备企业生产数字化项目
坦助®为某电力设备企业部署生产数字化项目，构建"一产品一档案"过程质量体系，工程配套资料完备性显著提升。
某热管理科技企业
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某钣金科技企业
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五金电器查看详情 →
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电力设备查看详情 →
一产品一档案 · 过程质量追溯
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工序流转卡 · 设备数据采集
机加工 / 注塑 / 装配查看详情 →
设备联网 · 模具寿命 · 工序流转
行业名称与场景均来自已上线项目，客户信息已脱敏处理
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2026年Q4，坦助®智管平台·SMOM 将亮相徐州徐工展（11.13-15）、南通工博会（11.18-20）、江苏国际数控机床与智能工业展（11.19-21），现场演示全流程一体化方案，欢迎莅临交流。
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完全自主研发，支持定制共创：坦助®智管平台·SMOM 与客户一起定义智能制造运营管理
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2026年11月13日—15日
2026徐州国际工业博览会（徐工展）
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客户证言
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我们之前生产计划全靠Excel，车间进度完全不透明。上了坦助系统后，订单到哪了、卡在哪了都一清二楚，订单准交率从65%提升到96%，再也不用被客户催货了。
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作为钣金加工企业，材料成本占比高。坦助的套料管理和余料回收方案，让我们材料利用率从82%提升到88%，一年光材料就省了80多万，这套系统真的物超所值。
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汽车行业对质量追溯要求极高。坦助系统帮我们建立了从原材料到成品的完整质量追溯体系，顺利通过了IATF16949审核，现在任何质量问题都能分钟级定位。
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上线坦助®智管平台后，紧急插单从 2 小时缩短到 5 分钟内，订单准交率从 65% 提升到 95% 以上，库存账实相符率从 70% 做到 100%。老板随时在手机上看生产驾驶舱，销售 10 秒就能给客户报交期。
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